Hotline: 24/7 0901 334 2250899 309 939
Hotline: 24/7 0901 334 2250899 309 939
JK-8000 Máy đo lưu hóa cao su (MDR)
Lưu hóa là một quá trình liên kết ngang làm thay đổi chuỗi cao phân tử cao su từ tuyến tính sang mạng. Đây cũng là một trong những quy trình quan trọng nhất trong quy trình sản xuất các sản phẩm cao su. Máy lưu hóa có thể vẽ đồ thị liên tục và trực quan về độ nhớt, độ đàn hồi, độ trễ thất thoát và đường cong tốc độ lưu hóa của toàn bộ quá trình lưu hóa, để có được một số thông số chính của quá trình lưu hóa cao su. Chẳng hạn như mô-men xoắn, thời gian cảm ứng (thời gian cháy), tốc độ lưu hóa và thời gian lưu hóa phù hợp, có những ưu điểm là liên tục, nhanh chóng, chính xác và thuận tiện.
Sử dụng máy vi tính đơn chip điều khiển, bao gồm: máy chủ, đo nhiệt độ, kiểm soát nhiệt độ, thu thập và xử lý dữ liệu, cảm biến và chuỗi điện. Mạch đo và điều khiển nhiệt độ bao gồm bộ điều khiển nhiệt độ, điện trở bạch kim và bộ gia nhiệt, có thể tự động theo dõi sự thay đổi nhiệt độ của lưới điện và môi trường, và tự động sửa đổi các thông số PID để đạt được mục đích kiểm soát nhiệt độ nhanh và chính xác. Hệ thống thu thập dữ liệu và chuỗi cơ và điện hoàn thành việc phát hiện tự động tín hiệu mô-men xoắn của quá trình lưu hóa cao su và tự động hiển thị nhiệt độ và đặt giá trị trong thời gian thực. Sau khi lưu hóa hoàn thành, nó được tự động xử lý và tính toán, và các tham số quá trình lưu hóa và đường cong lưu hóa được in. Hiển thị thời gian lưu hóa và mô-men xoắn.
Đồ họa thử nghiệm gồm có:
1：Đường cong nhiệt độ khuôn trên và dưới
2：S’ đường cong mô-men xoắn lưu hóa
3：S” đường cong mô-men xoắn độ nhớt và đàn hồi
4：S* đường cong mô-men xoắn toàn phần
5：tanδ đường cong tỷ lệ độ nhớt và đàn hồi Tano
6：δ đường cong góc pha
Bọt：
a. Giá trị áp suất tạo bọt của điểm hoàn thành tạo bọt dự định tương ứng với thời gian tạo bọt.
b. Điểm tạo bọt tùy ý và điểm lưu hóa tương ứng với nhau theo thời gian và giá trị áp suất tạo bọt tương ứng hoặc giá trị mô men xoắn lưu hóa.
c. Giá trị áp suất tạo bọt tối thiểu và tối đa.
d. Tỷ lệ điểm tạo bọt tối đa tương ứng với thời gian tạo bọt và giá trị áp suất tạo bọt.
Đặc điểm:
1: Thời gian thử nghiệm có thể được thay đổi tùy ý trong quá trình thử nghiệm.
2: Tự động mở khuôn sau khi dừng kiểm tra
3: Tất cả đồ họa có thể được đặt theo các đơn vị khác nhau (Ib-in kg-cm N-m dN-m)
4: Phần mềm hỗ trợ tiếng Trung phồn thể, tiếng Trung giản thể, tiếng Anh
5: Dễ thao tác, người dùng có thể tự động kiểm tra và lưu trữ mà không cần phải chạm vào máy tính
6: Mỗi giao diện thao tác bao gồm đường cong, tọa độ và màu nền có thể được đặt tự do
7: Các đường cong lưu hóa hiện có hoặc trước đây có thể tiến hành cùng một lúc hoặc riêng biệt để so sánh tính chất tái hiện hoặc tính chất bất đồng. Mỗi đường cong có thể được đặt với các màu khác nhau để so sánh
8: Dữ liệu thử nghiệm có nhiều chức năng truy vấn, có thể được tìm kiếm theo thời gian, ngày tháng, tên cao su, ca, nhân viên thao tác, nhiệt độ thử nghiệm và các điều kiện thử nghiệm khác.
9: Dữ liệu thử nghiệm được lưu trữ trong cơ sở dữ liệu, với nhiều phương thức xuất dữ liệu, xuất sang PDF, EXCEL và các chức năng tài liệu khác.
10: Với các giá trị đủ điều kiện giới hạn trên và dưới trên báo cáo đã đặt, phần mềm sẽ tự động xác định xem nó có đủ điều kiện không.
11: In đồ họa khác nhau cùng một lúc trên một báo cáo.
12: Chức năng tự động phát hiện phần mềm và phần cứng để bảo trì và sửa chữa dễ dàng.
13: Số lần lấy mẫu dữ liệu cao mà không bỏ lỡ bất kỳ dữ liệu quan trọng nào
14: Hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác cao để đảm bảo sự ổn định và tốc độ trở về nhiệt độ
15: Áp dụng cấu trúc bánh xe lệch tâm cố định để cung cấp góc cắt tuyệt vời và đảm bảo độ chính xác kiểm tra.
16: Cảm biến mô-men xoắn có độ chính xác cao được lắp đặt gần khuôn trên. Khoang khuôn trên đo mô-men xoắn và giá trị mô-men xoắn là chính xác và ổn định
